五金模具電鍍指借助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體的表面沉積一金屬或合金層。例如金屬模具裝飾性鍍鉻，在鋅基或鋼鐵基體上先鍍足夠厚度的中間層，然后在光亮的中間鍍層上鍍以 0.25～0.5μm的薄層鉻。它具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。在現代電鍍中，在多層鎳上鍍取微孔或微裂紋鉻是降低鍍層總厚度，又可獲得高耐蝕性的防護—裝飾體系，是電鍍工藝發展的方向。五金模具電鍍是較為常用的一種加工手段，電鍍的方式較多，過程復雜，一下是一種常見的較為高級的電鍍過程：
一、省模拋光
針對各類塑膠模、橡膠模、透明模、按鍵模、放大鏡模等模具的省模拋光。五金模具電鍍公司有獨特的經驗與認識，結合現代省模拋光的機器設備，全部采用進口的省模拋光工具及材料。對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內外球面進行研磨、拋光。包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差，完整及鋒利之分模線，R位及直身夾口不變形。公司以專業的技術，熟練的技師。用快速、高效率的打磨方法，嚴把質量關，使精光后的模具更臻完美，為客戶提供高品質的模具。
二、光學鏡頭磨光
針對各類放大鏡模、眼鏡模、鼠標透鏡模等模具的磨光加工。我們有獨特的了解和認識，采用高精密的各種拋光機器。專業從事各類型的高精度光學鏡頭的制造，在現今一般模具各類型鋼材料不斷變化之下，拋光中鋼材出現的難題都可以解決。尤其在專業光學鏡頭的制造及要求的差距，均可保持在1C之內。
三、納米鍍鈦
針對各類塑膠模具、橡膠模具、五金模具、沖壓模具、拉伸模具、頂針、熱流道、模塊、活塞環、銑刀、鉆頭、車刀、滾齒刀，鋸片等進行納米鍍鈦加工。采用現代新技術，現代材料有硬度高、韌性好、粘黏性強等不易加工的困難，尤其在成型模具、刀工具、關鍵零組件等方面，金屬加工廠商們面對著極大的挑戰。多年來我們不斷為客戶提供過材料保護的解決方案，在這當中深切地體認到先進的納米技術可以為金屬加工廠節省大量的成本、縮短加工工時、增加生產效率。 五金模具電鍍公司不只認為減少加工材料的磨損是我們的責任，對于增加客戶效益、減少客人成本也有著熱切的使命感。
四、硬鉻電鍍
針對各類高難度、特大型 、特小型、深孔、鏡面及加厚的塑膠模具、五金模具、橡膠模具、鞋模、透明模具等；滾筒、螺桿、格林柱、鐵板等進行鏡面拋光及硬鉻電鍍處理。實行2臺電鍍機輪流開機，全天候24小時不停機，保證模具工期及電鍍時間和厚度。公司引進美國電鍍設備（6千安電鍍機），德國拜爾化工公司（硬鉻鍍劑），采用最新（HS-60）硬鉻工藝流程。大大的提高了模具耐高溫、高壓、酸堿、磨擦等性能，使模具表面鉻氏硬度可達60℃以上，使模具壽命增加一倍以上。電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結合力好為標準的前提下。鍍鉻層可達“1-25”絲，通過鹽霧40小時試驗，附合國家檢測標準，模具電鍍的耐用價值和產品的外觀價值是沒有電鍍模具的幾倍。
五金模具電鍍告訴您為了創造雙贏的局面，我們不斷地追求“一流的質量、一流的服務，”期待與新老客戶共筑更高更遠的理想。
