模具制造過程又復(fù)雜又精細，從設(shè)計?處理?組裝?調(diào)試等步驟，為了真正實現(xiàn)投入使用，在整個生命周期中，影響模具質(zhì)量的主要因素很多，本篇為大家分析的是東莞模具電鍍之鋼材的選擇標準是什么？
如果一個工人想做一些好事，他必須首先磨練他的工具。模具工藝的布置尤為重要，合理的工藝布置可以加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本。更重要的是，準確合理的加工可以確保生產(chǎn)過程中模具的穩(wěn)定性和使用壽命。
一些加工誤差會導致模具焊接，無論焊接有多好，都會造成模具損失;另外，加工不良可能會影響模具運動，縮短模具壽命，并導致模具在生產(chǎn)過程中破裂。甚至壞了。幾種常用的鋼和鋼是模具質(zhì)量的決定性因素。選擇合理的鋼材是最重要的。東莞模具電鍍選擇鋼材的標準是：
1注塑材料的要求 - 不同的塑料應(yīng)采用不同的鋼材，如高拋光要求，耐腐蝕性要求;
2價格 - 鋼材可以使用，而不是越貴越好;考慮到模具的成本，模具鋼應(yīng)使用與模具壽命相對應(yīng)的材料，以避免不必要的浪費;一般P20的壽命約為30萬; 2738#500,000沒問題，H13/2344通常超過80-100萬，并可根據(jù)情況選擇;
3熱處理 - 模具的表面處理也非常重要。氮化 - 可提高鋼的表面硬度，有效延長模具的使用壽命;模具電鍍 - 可以有效地修改模具鋼，對于一些高亮度和耐腐蝕的塑料部件可以使用電鍍來增強和提高鋼的性能。
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